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ANLAGE ZUR HERSTELLUNG, MONTAGE UND PRÜFUNG “KOMPONENTE” POWER TRAIN FÜR PKW

Technische Daten


Sektor

Automobilindustrie

Produkt

Componente “Power Train” per autovettura

Komponenten

Abmessungen

9,3 x 6,75 x 2,25 m

Layout

Arbeitsinsel bestehend aus semi-automatischen Bänken mit Hilfe von einem Drehtischsystem – Laufwerkline mit motorisierter Palettenbewegung auf Rollen, zusammen mit 8 semi-automatischen Stationen, mit Fluss von 17 Paletten mit einem System der Rotation und Verriegelungsstück um die Montage von mehreren Seiten zu erleichtern.

Hauptaufgaben

Schritt 1: Einlegen der 3 Röhrchen in das Teil, durch elektronische Presse
Schritt 2: Montage des Teiles
Schritt 3: Festigkeitsprüfung des Teiles
Schritt 4: coupling Teil mit der Lagerung – Dichtstoffdosierung auf dem Teil und Dicke/Kontinuitätskontrolle des Drahtes durch das Kamerasystem – Kennzeichnung des Teiles und coupling mit Lagerung – Verschrauben mittels 5 Schrauben von Teil mit Lagerung , Dichtheitsprüfung bei Druck von 1 bar, Drucken der Erkennungsetiketten)
Schritt 5: coupling von Teil mit Gehäuse (Belastung “Sammler” auf Pallet; Eintrag “Pin” im “Sammler”– coupling “Teil” mit “Sammler”und Festschrauben der Befestigunsmutter Haltstellring “Teil” – Montage Actuator mit Verschrauben – Schweißen vom Pin “Teil” mit Hebel Antrieb, mit Hilfe eines antropomorphen Roboters – Funktionstest – Fertigstellung und Endabnahme - Kennzeichnung der Fertigstellung der Teiles, durch microdot System – Entladen und Verpacken der fertigen Teile).


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